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軸承座的維護與保養(1)

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軸承座在使用過程中以下幾點要特別注意:

(1)軸承座冷卻系統的使用。軸承座冷卻水在正確使用的情況下不僅延長軸承座的使用壽命,而且提高生產效率。在實際生產中我們常常忽視了它的重要性,操作工也圖省事,接來接去的太麻煩,就不去接冷卻水管了,有的公司甚至在定制軸承座的時候為了節約成本竟然不要冷卻水,從而造成了很嚴重的后果。軸承座的材料一般都是專用的軸承座鋼通過各種處理制作出來的,再好的軸承座鋼也都有它們使用的極限性,就比如溫度。軸承座在使用狀態下,如果模溫太高,很容易就會使模芯表面早早出現龜裂紋,有的軸承座甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現。甚至軸承座在生產中因為軸承座溫度太高模芯都變了顏色,經過測量甚至達到四百多度,這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態下很容易出現龜裂紋,生產的產品也容易變形,拉傷,粘模等情況出現。在使用軸承座冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用,這樣操作工就不會利用脫模劑去降低軸承座的溫度了。其好處在于有效延長軸承座壽命,節省壓鑄周期,提高產品質量,減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發生,減少脫模劑的使用。還能減少因軸承座溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗.

(2)軸承座在開始生產的過程中必須對軸承座進行預熱,防止在冷的軸承座突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現,較復雜的軸承座可以用噴燈,液化氣,條件好的用模溫機,比較簡單的軸承座可以利用慢壓射預熱。

(3)對軸承座分型面的清理,這一點是很費事的,也是很容易忽視的,如果老板起點高,買一副好的軸承座,那么就顯得工作輕松得多,如果軸承座質量不好,生產時在軸承座分型面上難免有飛邊或者污垢的產生,操作工應該經常的去清理這些部位,隨時配備一把小鏟刀(公司應給你的員工把工具準備齊全,有好的槍才能打仗)。如果有了飛邊沒有及時清除,軸承座分型面很容易壓塌,造成在生產過程中跑鋁,一旦造成這種后果,不管你有多么好的模修專家,完全修復的可能性是很小的,不是他們沒有本事。出現跑鋁所造成的后果,不但增加了壓鑄成本,白白的鋁浪費掉,產品質量也不穩定,特別是內部質量,而且增加了工藝參數確定的難度,合格率會下降很多,從安全考慮,增加了出現工傷的幾率。在交接班的時候,操作工應用煤油徹底對軸承座分型面清洗一遍,不但能防止軸承座不會被擠傷,而且經過清洗,能把軸承座上被脫模劑的殘留物或者其它污垢堵塞的排氣槽打通,有利于壓射過程中型腔內氣體的排出提高產品質量,一個班組下來清洗分型面兩次為宜。要讓員工養成一個良好的習慣。

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